輻照交聯環保無鹵硅橡膠熱縮管
1 范圍
本標準規定了輻照交聯環保無鹵硅橡膠熱縮管的技術要求、實驗方法、檢測規則、標志、儲存、運輸和包裝等。
本標準適用于輻照交聯環保無鹵硅橡膠熱縮管.
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本條款,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準.
GB/T 2828-1987 逐批檢查技術抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)
3 技術要求
3. 1產品的規格尺寸(見表1）
表1 輻照交聯環保無鹵硅橡膠熱縮管的尺寸要求 （單位/mm）
注：1、常規顏色為黑、白、灰、其他顏色，規格也可按照客戶要求生產。
2、10.0以下規格起訂量200米，10.0--30.0起訂量100米，30以上起訂量50米，特殊顏色、特殊壁厚，特殊收縮倍率單價另外計算。
3、此報價單即日生效，有效期至2017年12月31日。
1、小盤，凈重0.35kg 體積：0.71立方米（直徑45cm、高5cm）
2、大盤，凈重0.5kg 體積：1.56立方米（直徑45cm、高11cm）
3、大方形紙箱，凈重：1.2kg 體積：101.62立方米（長46cm、寬47cm、高47cm）
能裝4個大盤，7個小盤。
4、中方形紙箱，凈重：1.0kg 體積：54.05立方米（長46cm、寬47cm、高25cm）
能裝2個大盤，4個小盤。
5、小方形紙箱，凈重：0.8kg 體積：34.92立方米（長47.5cm、寬49cm、高15cm）
能裝1個大盤，2個小盤。
6、長方形紙箱，凈重：1.45kg 體積：96.8立方米（長121cm、寬32cm、高25cm）
主要裝一米一根的裁切。
注：如有要求特殊包裝，下訂單時請特別說明
3.2 產品的性能指標（見表2）
表2 輻照交聯環保無鹵硅橡膠熱縮管的性能參數要求
4. 實驗方法
4.1 尺寸測定
4.1.1 內徑測定
用測量棒測量試樣收縮前后的內徑，精確到0.1mm，應符合表1和表2的要求。
4.1.2 平均壁厚測試
用游標卡尺測量壁厚，轉動樣管測量6次，記錄實測壁厚，然后計算出平均值，即平均厚度，測量結果應符合表1的要求。
4.1.3 同心率的計算
將測量到的壁厚數值中的最大值和最少值，按以下公式（1)計算同心率；
(1) 同心率= 最小壁厚 *100% 最大壁厚
4.2 軸向收縮率
在試樣沿垂直于軸線方向剪取10.0cm，在120℃-140℃下30秒內完全收縮，用鋼尺測量管材完全收縮后的長度L，準確至0.1cm，則軸向收縮率按式（2）計算；
（2） 10.0—收縮后的長度*100%
軸向收縮率= 10.0
4.3抗張強度和斷裂伸長率
4.3.1 抗張強度
4.3.1.1 一種使用管狀樣品（內徑≤8.4mm），樣品的截面積A用式（3）計算；
（3） A= 0.7854（D0的平方—D1的平方）
式（3）中；D0----樣品外徑，m
D1----樣品內徑，m
（4） 抗張強度Tt=P/A
式（4）中；P---施加的最大載荷，N。
實驗時樣品拉伸速度為500mm/mim.
4.3.1.2 另一種使用壓片樣品（內徑＞8.4mm），樣品截面積A用式（5）計
（5） A=W*t
式（5）中； W----壓片樣品寬度，m.
T----樣品的最小厚度，m.
抗張強度Td用式（6）計算；
(6) Td=P/A
實驗時樣品拉伸速度為500mm/min.
4.3.2 斷裂伸長率
樣品的斷裂伸長率用式（7）計算；
(7) U=（R－S)/ S X 100%
式中；R----拉斷瞬間標記間的距離， m m
S----未拉伸時標記間的距離， m m
4.4 體積電阻率
按絕緣材料的D-C電阻實驗方法，測定樣品的體積電阻率。
4.5 燃燒性
用氧指數測試儀測定阻燃型試樣的氧指數。氧指數測試儀由帶有銅底盤的耐高加溫玻璃柱組成。試驗時一般將試樣垂直的夾在柱的中心，調節流量閥，并在柱中引入所需要的氧濃度，點燃整個試樣，確認試樣頂部已全部燃燒時，移去點火器并開始計時，若試樣燃燒時間超過3秒或火焰前沿移動距離大于5厘米即應降低氧濃度再進行實驗，反之增加氧濃度值。當調到氧濃度值得增加或減少之差小于0.5%時，應以較低的氧濃度值計算材料的氧指數。氧指數由式（8）計算；
（8） 氧指數=（100X 氧氣）/（氧氣+氮氣）
4.6 使用溫度范圍的測試
使用高低溫試驗箱的溫度測試方法，其中包含：測試點的位置及數量、測試程序、數據處理和試驗結果。
??測試點的位置及數量
??在試驗箱工作室內定出上、中、下三個水平測試面，簡稱上、中、下層。上層與工作室的頂面的距離是工作室高度的1/10，中層通過工作室幾何中心，下層在最低層樣品架上方10mm處。
??樣品位于三個測試面上，中心測試點位于工作室幾何中心，其余測試點到工作室壁的距離為各自邊長的1/10.但對工作室容積不大于1m3的試驗箱，該距離不小于50mm。
??測試程序
??在試驗箱溫度可調范圍內，選取最高標稱溫度和最低標稱溫度。
??使試驗箱按先低溫后高溫的程序運行。在工作空間中心點的溫度達到測試溫度并穩定2h，在30min內每1min測試所有樣品測試點的溫度1次，共30次。
??數據處理和試驗結果
??對測得的溫度數據，按測試儀表的修正值進行修正。
??剔除可疑數據
??對在溫度恒定階段測得的數據：
??按式(1)計算每點30次測得值的平均溫度：=i ………………(1)
??式中：
??——溫度平均值，單位為攝氏度(℃);
??Ti——第i次測試值，單位為攝氏度(℃);
??N——測量次數。
??按式(2)計算溫度梯度：=h-L ……………………………………(2)
??式中：
??——溫度梯度，單位為攝氏度(℃);
??h——溫度平均值的最大值，單位為攝氏度(℃);
??L——溫度平均值的最小值，單位為攝氏度(℃)。
??按式(3)計算溫度波動度：=- ……………………………………(3)
??式中：
??——溫度波動度，單位為攝氏度(℃);
??——工作空間第i點的最高溫度值，單位為攝氏度(℃);
??——工作空間第i點的最低溫度值，單位為攝氏度(℃);
??按式(4)計算溫度偏差：=i-o ……………………………………(4)
??式中：
??——溫度偏差，單位為攝氏度(℃);
??o——工作空間中心點的溫度平均值，單位為攝氏度(℃);
??i——工作空間其他點的溫度平均值，單位為攝氏度(℃)。
??測試完成后按照以上的檢測方法檢測熱縮管的各項性能是否有變化，如果有變化，應當再次調節儀器的最高溫和最低溫值進行測試，如果沒有，則證明所測得的溫度范圍均在樣品正常使用的溫度范圍之內。
5 檢驗規則
熱縮管的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗兩種。
5.1.1 一般抽取具有代表性的熱縮管（如最小、中間、最大內徑的黑色或透明熱縮管）樣品10米進行型式試驗。
5.1.2 下列情況要進行型式試驗；
a)凡屬試制的新產品，在試制完后批量生產前應進行型式試驗；
b)產品的配方或原材料發生重大變化時，應進行型式試驗；
C)間隔2到3年或技術監督部門要求時對產品檢驗時應進行型式檢驗。
5.2 出廠檢驗
5.2.1 抽樣檢查方案
產品的抽樣檢驗方案采用GB/T2828的一般檢驗水準1，合格質量水平（AQL)為4的方案進行抽樣檢查。
5.2.2 出廠產品均必須經質檢部門按技術指標的要求檢驗合格方能出廠。
5.2.3 出廠檢驗的項目有；
a)產品的內徑，壁厚
b)產品收縮后的內徑，壁厚
c)軸向收縮率等
5.2.4 組批規則
一個檢驗批可由一個生產批構成，或有符合下述條件的幾個生產批構成；
-----這此生產是在基本相同的材料，工藝，設備等條件下制造出來的；
若相鄰兩次抽檢均與檢驗標準相符，則判定該時間間隔內的產品合格，否則判定不合格。
6 標志，包裝，運輸和儲存
6.1 標志
a)產品名稱；
b)產品型號；
c)產品規格；
d)產品顏色；
e)產品數量；
f)產品批號（或生產批號）；
g)出廠日期等
當客戶有特殊要求時，以客戶的要求為準。
6.2 包裝
產品用紙盤包裝，裝箱時用紙箱包裝。
6.3 運輸和儲存
熱縮管應放置于陰涼通風處。在運輸和儲存時，應避免陽光直射，遠離熱源。產品儲存期為一年。